所屬分類(lèi)：
專(zhuān)業(yè)制造集裝箱各類(lèi)壓型、折彎模具及各種五金沖壓模，非標工裝，升降機注塑模，自動(dòng)焊機，流水生產(chǎn)線(xiàn)，校平機，零部件加工，開(kāi)卷剪板機，刀片等。
關(guān)鍵詞：模具 | 機械模具制造 | 配件加工
產(chǎn)品咨詢(xún)：
產(chǎn)品描述
模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。
沖壓模應采用多工位級進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應采用結構簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開(kāi)始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過(guò)以計算機為中心的一整套系統對模具進(jìn)行優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。
模具制造按結構特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長(cháng)、寬、高 3個(gè)方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。
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